Lösung

Durch den Einsatz von Software wie SolidWorks, Workbench und Berechnungswerkzeugen für die Leistung von Faltenbälgen erstellen wir bereits in der Konstruktionsphase Produktmodelle für verschiedene Faltenbalgtypen (einlagige, mehrlagige, geschweißte Membranfaltenbälge usw.). Diese Modelle ermöglichen statische und dynamische Analysen und gewährleisten, dass alle potenziellen Ausfallfaktoren frühzeitig im Konstruktionsprozess berücksichtigt werden – wodurch der F&E-Zyklus verkürzt und die Entwicklungskosten gesenkt werden.

Unser Prüflabor ist mit modernster Inspektionstechnik ausgestattet, darunter metallografische Mikroskope, Zugprüfmaschinen, Federdruckprüfgeräte und Schweißnahtprüfmaschinen. Alle Geräte werden von qualifizierten Technikern bedient. Wir haben ein umfassendes Qualitätskontrollsystem etabliert, das die Rohmaterialprüfung, die laufende Qualitätskontrolle und die Validierung der Leistung nach dem Verkauf umfasst. So gewährleisten wir eine zuverlässige Qualitätssicherung über den gesamten Lebenszyklus unserer Balgprodukte.

Stahlbandschweißen – Der Kernprozess der Balgfertigung. Dank jahrelanger technologischer Erfahrung hat unser Unternehmen eine Zwei-Schweiß-Lösung entwickelt, die traditionelles WIG-Schweißen mit Argon-Schutzgas und fortschrittliche Laserschweißverfahren vereint. Dieses innovative Parallel-Zweidraht-Schweißsystem hat unsere branchenführende Position im Bereich des Bandschweißens von Metallbälgen gesichert. Durch die Kombination von hochpräzisem Laserschweißen und intelligenten WIG-Schweißsystemen, unterstützt durch vollautomatische Inline-Prüftechnik, bieten wir umfassende Schweißlösungen.