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Zeichnungsteile für ein breites Spektrum an Fertigungsszenarien
gedehnte Teile

Zeichnungsteile für ein breites Spektrum an Fertigungsszenarien

Als professioneller Hersteller von Metallumformteilen haben sich unsere gezogenen Teile dank fortschrittlicher Umformtechnologien und strenger Qualitätskontrollen als zuverlässige Wahl für Kernkomponenten in verschiedenen Branchen etabliert. Durch das integrierte Ziehverfahren, bei dem Bleche in Präzisionsformen geformt werden, erreichen wir die exakte Herstellung komplexer, gekrümmter Oberflächen und tiefer Hohlräume. Dadurch werden Festigkeitsverluste und Maßabweichungen, die durch Verbinden und Schweißen entstehen, vermieden, was jedem Produkt eine höhere strukturelle Integrität und Stabilität verleiht.

    Produktbeschreibung

    Unsere Tiefziehteile sind mit verschiedenen Metallen wie Stahl-, Aluminium- und Kupferplatten kompatibel. Durch die Optimierung der Ziehwege und Werkzeugparameter erreichen wir eine Oberflächenrauheit von Ra 1,6 oder besser und eine Maßtoleranz von ±0,05 mm. Gleichzeitig wird die Festigkeit der Bauteile durch die Nutzung der plastischen Verformungseigenschaften der Materialien deutlich erhöht. Von Schaltanlagengehäusen und Transformator-Endkappen in der Energiewirtschaft über Kraftstofftanks und Batteriegehäuse in der Automobilindustrie bis hin zu Gehäusen für elektronische Geräte und Innentrommeln für Haushaltsgeräte – unsere Tiefziehteile eignen sich für ein breites Spektrum an Fertigungsanwendungen und erfüllen vielfältige Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Dichtheit und Leichtbauweise unter verschiedenen Betriebsbedingungen.
    Als erfahrener Lieferant von Edelstahlbälgen für Vakuumschalter verfügen wir über herausragende Expertise, insbesondere im Bereich der Metallziehteile für Vakuumschalter in der Energiewirtschaft. Vakuumschalter bilden das Herzstück von Hochspannungsschaltern und sind daher maßgeblich auf das Zusammenspiel ihrer internen Bälge und Ziehteile angewiesen. Dies bestimmt direkt die Lichtbogenlöschleistung und die Lebensdauer der Geräte. Aus diesem Grund werden höchste Anforderungen an die Materialverträglichkeit, Dichtheit und Lichtbogenfestigkeit der Komponenten gestellt. Unsere speziell entwickelten Ziehteile bestehen aus demselben hochwertigen Edelstahl wie die Bälge und erreichen durch kundenspezifische Formen eine maßgenaue Anpassung an die Balgflansche im Mikrometerbereich. Dadurch wird sichergestellt, dass die Ebenheitsabweichung der Dichtfläche nach der Montage ≤ 0,02 mm beträgt und auch nach über 100.000 Schaltvorgängen absolute Dichtheit gewährleistet ist. Durch die Optimierung der Ziehprozessparameter entsteht zudem eine gleichmäßige Kaltverfestigungsschicht auf der Bauteiloberfläche. Dies erhöht die Lichtbogenbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Ziehteilen um 40 % und ist somit optimal an die anspruchsvollen Betriebsbedingungen von Vakuumschaltern im Spannungsbereich von 12 kV bis 550 kV angepasst. Unsere Ziehteile werden seit Langem von führenden inländischen Herstellern von Vakuumschaltern eingesetzt und beweisen ihre hohe Qualität kontinuierlich in Schlüsselprojekten wie Smart Grids und Höchstspannungsübertragungen.
    Aufbauend auf fundierter technischer Expertise bieten wir maßgeschneiderte Komplettlösungen, die exakt auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind – von der Materialauswahl und Konstruktionsplanung über die Werkzeugentwicklung bis hin zur Serienfertigung. Wir passen die Anzahl der Ziehvorgänge und die Prozessparameter flexibel an, um eine optimale Anpassung der Produkte an die jeweiligen Anwendungsszenarien zu gewährleisten. Jedes gezogene Teil durchläuft strenge Leistungstests und Qualitätskontrollen mit vollständiger Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterialeingang bis zur Auslieferung des fertigen Produkts. Dank unserer stabilen und zuverlässigen Qualität unterstützen wir unsere Kunden dabei, die Produktionseffizienz zu steigern, die Gesamtkosten zu senken und gemeinsam Präzision und Effizienz in der Fertigung zu verbessern.

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